ରବର ଆବ୍ରାସନ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ଅବପାତିତ ସିଲିକାର ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣର ପ୍ରଭାବ

ଅବପାତିତ ସିଲିକାରବର ଶିଳ୍ପରେ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦୃଢ଼ୀକରଣ ଫିଲର। ଏହାର ବିଭିନ୍ନ ଗୁଣ ପରୋକ୍ଷ କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଭାବରେ ରବର ମାଟ୍ରିକ୍ସ ସହିତ ଆନ୍ତଃମୁଖ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା, ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ରବରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରି ରବରର ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ନିମ୍ନରେ, ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକରୁ ଆରମ୍ଭ କରି, ଆମେ ରବର ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବର ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ବିସ୍ତୃତ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରୁଛୁ:

1. ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ର (BET)

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ସିଲିକାର ସବୁଠାରୁ ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ, ଯାହା ରବର ସହିତ ଏହାର ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ ଏବଂ ବଳବତ୍ତର କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

(୧) ସକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ: ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ (ଯଥା, 100 m²/g ରୁ 200 m²/g) ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ଵାରା ସିଲିକା ଏବଂ ରବର ମାଟ୍ରିକ୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଆନ୍ତଃମୁଖୀ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ। ଏହା "ଆଙ୍କୋରିଂ ପ୍ରଭାବ" ମାଧ୍ୟମରେ ଆନ୍ତଃମୁଖୀ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଯାହା ରବରର ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୁନଃନିର୍ଭରଶୀଳତା ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ। ଏହି ସମୟରେ, ରବରର କଠୋରତା, ତେଜ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ପିନ୍ଧା ସମୟରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ଥାନୀୟ ଚାପ ହେତୁ ଏହା ସାମଗ୍ରୀ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାର ସମ୍ଭାବନା କମ୍ ଥାଏ, ଯାହା ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉନ୍ନତି ଆଣିଥାଏ।

(୨) ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ: ଯଦି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହୁଏ (ଯଥା, 250 m²/g ଅତିକ୍ରମ କରେ), ତେବେ ସିଲିକା କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ଭାନ୍ ଡେର ୱାଲ୍ସ ବଳ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବନ୍ଧନ ଦୃଢ଼ ହୁଏ, ଯାହା ସହଜରେ ସମଷ୍ଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ (ବିଶେଷକରି ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବିନା), ଯାହା ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାରେ ତୀବ୍ର ହ୍ରାସ ଘଟେ। ସମଷ୍ଟିଗୁଡ଼ିକ ରବର ମଧ୍ୟରେ "ଷ୍ଟ୍ରେସ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବିନ୍ଦୁ" ଗଠନ କରନ୍ତି। ପିନ୍ଧିବା ସମୟରେ, ଭଙ୍ଗା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଚାରିପାଖରେ ପସନ୍ଦିତ ଭାବରେ ଘଟିଥାଏ, ବିପରୀତ ଭାବରେ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

ନିଷ୍କର୍ଷ: ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ପରିସର (ସାଧାରଣତଃ 150-220 m²/g, ରବର ପ୍ରକାର ସହିତ ଭିନ୍ନ) ଅଛି ଯେଉଁଠାରେ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଏବଂ ଦୃଢ଼ୀକରଣ ପ୍ରଭାବ ସନ୍ତୁଳିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।

୨. କଣିକା ଆକାର ଏବଂ ଆକାର ବଣ୍ଟନ

ସିଲିକାର ପ୍ରାଥମିକ କଣିକା ଆକାର (କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରିକ ଆକାର) ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ପରୋକ୍ଷ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର ଏକରୂପତା ଏବଂ ମୁହଁର ଆନ୍ତଃକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରି ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

(୧) କଣିକା ଆକାର: ଛୋଟ କଣିକା ଆକାର (ସାଧାରଣତଃ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ ସକାରାତ୍ମକ ଭାବରେ ସହସମ୍ବନ୍ଧିତ) ବଡ଼ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରଭାବ ସହିତ ସମାନ (ଉପରୋକ୍ତ ଭାବରେ)। ତଥାପି, ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ କଣିକା ଆକାର (ଯଥା, ପ୍ରାଥମିକ କଣିକା ଆକାର < 10 nm) କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ସଂଗୃହିତ ଶକ୍ତିକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ବିସ୍ତାର କଷ୍ଟକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହା ବଦଳରେ ସ୍ଥାନୀୟ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

(୨) କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ: ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ସହିତ ସିଲିକା ରବରରେ ଅଧିକ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ବଡ଼ କଣିକା (କିମ୍ବା ସଂଗୃହିତ) ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ "ଦୁର୍ବଳ ବିନ୍ଦୁ" କୁ ଏଡାଏ। ଯଦି ବଣ୍ଟନ ଅତ୍ୟଧିକ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ (ଯଥା, 10 nm ଏବଂ 100 nm ରୁ ଅଧିକ କଣିକା ଧାରଣ କରେ), ତେବେ ବଡ଼ କଣିକା ପରିଧାନ ଆରମ୍ଭ ବିନ୍ଦୁରେ ପରିଣତ ହୁଏ (ପ୍ରାଥମିକ ଭାବରେ ଘୃଣା ସମୟରେ ଜୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ), ଯାହା ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ଉପସଂହାର: ଛୋଟ କଣିକା ଆକାର (ସର୍ବୋତ୍ତମ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା) ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବଣ୍ଟନ ସହିତ ସିଲିକା ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଅଧିକ ଲାଭଦାୟକ।

3. ଗଠନ (DBP ଅବଶୋଷଣ ମୂଲ୍ୟ)

ଗଠନ ସିଲିକା ସମଷ୍ଟିଗୁଡ଼ିକର ଶାଖାଯୁକ୍ତ ଜଟିଳତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ (DBP ଅବଶୋଷଣ ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ; ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ଗଠନକୁ ସୂଚିତ କରେ)। ଏହା ରବରର ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ଏବଂ ବିକୃତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

(୧) ସକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ: ଉଚ୍ଚ ଗଠନ ସହିତ ସିଲିକା ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଶାଖାଯୁକ୍ତ ସମଷ୍ଟି ଗଠନ କରେ, ଯାହା ରବର ମଧ୍ୟରେ ଏକ ଘନ "କଙ୍କାଳ ନେଟୱାର୍କ" ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହା ରବରର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ସେଟ୍ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଘର୍ଷଣ ସମୟରେ, ଏହି ନେଟୱାର୍କ ବାହ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ବଳକୁ ବଫର କରିପାରିବ, ବାରମ୍ବାର ବିକୃତି ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଥକ୍କାପଣ ପରିଧାନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।

(୨) ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ: ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଗଠନ (DBP ଅବଶୋଷଣ > 300 mL/100g) ସିଲିକା ସମଷ୍ଟି ମଧ୍ୟରେ ସହଜରେ ଜଡ଼ିତ କରିଥାଏ। ଏହା ରବର ମିଶ୍ରଣ ସମୟରେ ମୁନି ସାନ୍ଦ୍ରତାରେ ତୀବ୍ର ବୃଦ୍ଧି, ଦୁର୍ବଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ଅସମାନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଆଣିଥାଏ। ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନ ଗଠନ ଥିବା ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଯୋଗୁଁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ଘଷା ଅନୁଭବ କରିବେ, ବିପରୀତ ଭାବରେ ଘଷା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବେ।

ଉପସଂହାର: ମଧ୍ୟମ ଗଠନ (DBP ଅବଶୋଷଣ 200-250 mL/100g) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।

୪.ପୃଷ୍ଠ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ କଣ୍ଟେଣ୍ଟ (Si-OH)

ସିଲିକା ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ସିଲାନଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକ (Si-OH) ରବର ସହିତ ଏହାର ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାର ପ୍ରମୁଖ କାରଣ, ପରୋକ୍ଷ ଭାବରେ ଇଣ୍ଟରଫେସିଆଲ୍ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ମାଧ୍ୟମରେ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

(୧) ଚିକିତ୍ସା କରାନଗଲେ: ଅତ୍ୟଧିକ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ପରିମାଣ (> 5 ଗୋଷ୍ଠୀ/nm²) ସହଜରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ବନ୍ଧନ ମାଧ୍ୟମରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କଠିନ ସମଷ୍ଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଖରାପ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଏକକାଳୀନ, ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକର ରବର ଅଣୁ (ପ୍ରାୟତଃ ଅଣ-ଧ୍ରୁବୀୟ) ସହିତ ଖରାପ ସୁସଙ୍ଗତତା ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଦୁର୍ବଳ ଅନ୍ତଃମୁଖ ବନ୍ଧନ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ପିନ୍ଧା ସମୟରେ, ସିଲିକା ରବରରୁ ପୃଥକ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯାହା ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

(୨) ସିଲେନ୍ କପଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା: କପଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ (ଯଥା, Si69) ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ, ଆନ୍ତଃ କଣିକା ସମଷ୍ଟିକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ରବର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଗୋଷ୍ଠୀଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚିତ କରାଏ (ଯଥା, ମର୍କାପ୍ଟୋ ଗୋଷ୍ଠୀ), ଆନ୍ତଃମୁଖ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହି ସମୟରେ, ସିଲିକା ଏବଂ ରବର ମଧ୍ୟରେ ଏକ "ରାସାୟନିକ ଆଙ୍କରିଂ" ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଚାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସମାନ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଆନ୍ତଃମୁଖ ପିଲିଂ ଘଷିବା ସମୟରେ ସମ୍ଭାବନା କମ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।

ଉପସଂହାର: ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ପରିମାଣ ମଧ୍ୟମ (3-5 ଗୋଷ୍ଠୀ/nm²) ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ମୁହଁର ଅନ୍ତଃମୁଖ ବନ୍ଧନକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସାଇଲେନ୍ କପଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।

5.pH ମୂଲ୍ୟ

ସିଲିକାର pH ମୂଲ୍ୟ (ସାଧାରଣତଃ 6.0-8.0) ମୁଖ୍ୟତଃ ରବର ଭଲକାନାଇଜେସନ ସିଷ୍ଟମକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରି ପରୋକ୍ଷ ଭାବରେ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

(୧) ଅତ୍ୟଧିକ ଏସିଡିକ୍ (pH < 6.0): ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ତ୍ୱରକଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ବାଧା ଦିଏ, ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ହାରକୁ ବିଳମ୍ବ କରେ, ଏବଂ ରବରରେ ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କ୍ରସଲିଙ୍କ ଘନତା ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ। କମ୍ କ୍ରସଲିଙ୍କ ଘନତା ସହିତ ରବରର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ହ୍ରାସ ପାଇଛି (ଯଥା, ତେଜ ଶକ୍ତି, କଠୋରତା)। ପିନ୍ଧିବା ସମୟରେ, ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତିର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଦୁର୍ବଳ ହୋଇଥାଏ।

(୨) ଅତ୍ୟଧିକ କ୍ଷାରୀୟ (pH > 8.0): ଭଲକାନାଇଜେସନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରେ (ବିଶେଷକରି ଥିଆଜୋଲ ଆକ୍ସିଲେରେଟର ପାଇଁ), ଯାହା ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭଲକାନାଇଜେସନ ଏବଂ ଅସମାନ କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ (ସ୍ଥାନୀୟ ଓଭର-କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ କିମ୍ବା ଅଣ୍ଡର-କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ) ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଅଧିକ-କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକ ଭଙ୍ଗୁର ହୋଇଯାଏ, ଅଣ୍ଡର-କ୍ରସଲିଙ୍କିଂ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି କମ୍ ଥାଏ; ଉଭୟ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବ।

ନିଷ୍କର୍ଷ: ନିରପେକ୍ଷରୁ ସାମାନ୍ୟ ଏସିଡିକ୍ (pH 5.0-7.0) ସମାନ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ଅନୁକୂଳ, ରବର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

୬.ଅଶୁଦ୍ଧତା ବିଷୟବସ୍ତୁ

ସିଲିକାରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତା (ଯେପରିକି Fe³⁺, Ca²⁺, Mg²⁺ ପରି ଧାତୁ ଆୟନ, କିମ୍ବା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ନ ହୋଇଥିବା ଲବଣ) ରବର ଗଠନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇ କିମ୍ବା ଭଲକାନାଇଜେସନରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରି ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ।

(୧) ଧାତୁ ଆୟନ: Fe³⁺ ଭଳି ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ଧାତୁ ଆୟନଗୁଡ଼ିକ ରବର ଅକ୍ସିଡେଟିଭ୍ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟକୁ ଉତ୍ତେଜିତ କରନ୍ତି, ରବର ଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରନ୍ତି। ଏହା ସମୟ ସହିତ ସାମଗ୍ରୀର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣରେ କ୍ଷୟ ଘଟେ, ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ। Ca²⁺, Mg²⁺ ରବରରେ ଥିବା ଭଲକାନାଇଜିଂ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିପାରେ, ଭଲକାନାଇଜିଂରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ ଏବଂ କ୍ରସଲିଙ୍କ୍ ଘନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ।

(୨) ଦ୍ରବଣୀୟ ଲୁଣ: ଅତ୍ୟଧିକ ଅପରିଷ୍କାର ଲୁଣ (ଯଥା, Na₂SO₄) ସିଲିକାର ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିସିଟି ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ରବର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ବବୁଲ୍ ଗଠନର କାରଣ ହୁଏ। ଏହି ବବୁଲ୍ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ; ଘଷିବା ସମୟରେ, ଏହି ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥାନରେ ବିଫଳତା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଯାହା ଘଷିବା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ।

ଉପସଂହାର: ରବର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଅପରିଷ୍କାରତା ପରିମାଣକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ (ଯଥା, Fe³⁺ < 1000 ppm)।

ସଂକ୍ଷେପରେ, ପ୍ରଭାବଅବକ୍ଷୟିତ ସିଲିକାରବର ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ବହୁବିଧ ଗୁଣର ସମନ୍ୱୟବାଦୀ ପ୍ରଭାବରୁ ଫଳାଫଳ ମିଳେ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ମୌଳିକ ଦୃଢ଼ୀକରଣ କ୍ଷମତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ; ଗଠନ ରବର ନେଟୱାର୍କର ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ; ପୃଷ୍ଠ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସିଲ୍ ଗୋଷ୍ଠୀ ଏବଂ pH ଇଣ୍ଟରଫେସିଆଲ୍ ବନ୍ଧନ ଏବଂ ଭଲକାନାଇଜେସନ୍ ସମାନତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ; ଯେତେବେଳେ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଗଠନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ମିଶ୍ରଣକୁ ରବର ପ୍ରକାର (ଯଥା, ଟାୟାର ଟ୍ରେଡ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ, ସିଲାଣ୍ଟ) ଅନୁସାରେ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଟ୍ରେଡ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ର, ମଧ୍ୟମ ଗଠନ, କମ ଅଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ ସିଲିକା ଚୟନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ ସିଲେନ୍ କପଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଅନ୍ତି।